首頁 > 資訊 > 行業(yè)動態(tài)> 鍋爐系統(tǒng)的壓縮空氣管道吹掃詳細步驟及要求
壓縮空氣管道吹掃的目的是要通過吹掃達到管道內(nèi)部清潔無雜質(zhì)、確保管道達到設計和使用要求,從而確保系統(tǒng)的良好、安全運行。
壓縮空氣管道吹掃的氣源來自空壓機房的空壓機,系統(tǒng)吹掃必須有專人指揮和專人進行系統(tǒng)檢查,管道吹掃的施工區(qū)域應隔離,拉好警戒線,非工作人員不得入內(nèi)。確保吹掃現(xiàn)場道路暢通、照明充足、電力充足。試壓用的壓力表量程應超過試驗壓力1.25倍,采用量程4MPa的壓力表。試壓過程中要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向總指揮匯報,并及時降壓處理,檢查是不能站在法蘭側(cè)面和堵板對面,確保安全。升壓過程中應停止一切系統(tǒng)上的工作,并嚴格監(jiān)控系統(tǒng)壓力,防止超過壓力,以免造成系統(tǒng)損害和人員安全事故。
壓縮空氣管道吹掃的具體步驟,打開空壓機房壓縮機的出口閥,確認無泄漏時,開始吹掃,先吹掃鍋爐部分,后吹掃汽機房部分。15分鐘左右開始檢查排氣口處的排氣質(zhì)量是否合格,每隔5分鐘檢查一次,直至合格。吹掃完畢時,將空壓機房的壓縮機停機,拆除臨時管道和臨時吹掃閥門,恢復原系統(tǒng)。之后是試壓步驟,先開空壓機房壓縮機的出口閥,緩慢升壓至設計壓力的10%,停止供氣檢查是否泄漏,如果泄漏,先修復,直至無泄漏;再供氣,緩慢升壓至設計壓力,再查漏,若無泄漏在供氣,再緩慢升壓至試驗壓力,穩(wěn)壓10分鐘,再降壓至設計壓力,以發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格。試壓結(jié)束后,及時卸壓,并清理現(xiàn)場,壓縮空氣管道吹掃結(jié)束。